Echipamente de calitate
vezi ofertele
Chillere pentru aplicatii industriale cere oferta
cod produs: 1301. Chillere racire pentru aplicatii / procese industriale
Tip produs:

Agregate de preparare apa racita (chillere) seria ENR, ENRF, CSE

Producator:
Date tehnice:
Descarca fisa tehnica
Despre produs:

  

 

SERIA ENR, chillere racite cu aer pentru medii lichide, cu ventilatoare axiale,

Capacitate racire de la 1.6kW la 410 kW

 

SERIA ENRF, chillere racite cu aer, free-cooling, pentru medii lichide, cu ventilatoare axiale,

Capacitate racire de la 23kW la 355 kW

 

SERIA CSE, chillere racite cu aer pentru medii lichide, cu ventilatoare centrifugale,

Capacitate racire de la 30kW la 377 kW

 

          1.DESCRIERE GENERALA

Modelele ENR, ENRF, CSE sunt chillere racite cu aer pentru medii lichide (apa, apa-glicol, etc..), proiectate pentru aplicatii industriale, cu montaj in exterior. Aceste chillere / agregate de prepare a apei racite sunt proiectate pentru aplicatii care necesita fiabilitate, functionare continua, performanta ridicata si costuri reduse de exploatare/intretinere.

 

SERIA ENR / racite cu aer; ventilatoare axiale; vaporizator cu placi brazate sau coaxial sau carcasat cu tuburi / Shell&Tube; compresoare rotative sau cu spirala / scroll; condensator cu aripioare; capacitate racire intre 1.6kW si 410kW (pentru temp. tur apa 7oC, temp. retur apa 12oC, temp. ambientala 35oC, ff = 0.000043 m2K/W)

 

SERIA ENRF / racite cu aer; functie free-cooling integrata; vaporizator coaxial sau carcasat cu tuburi / Shell&Tube; compresoare cu spirala / scroll; condensator cu aripioare; capacitate racire intre 23.4kW si 355kW (pentru temp. tur apa 7oC, temp. retur apa 12oC, temp. ambientala 35oC, ff = 0.000043 m2K/W)

 

SERIA CSE / racite cu aer cu ventilatoare centrifugale; vaporizator coaxial sau carcasat cu tuburi / Shell&Tube; compresoare cu spirala / scroll; condensator cu aripioare; capacitate racire intre 30kW si 377kW (pentru temp. tur apa 7oC, temp. retur apa 12oC, temp. ambientala 35oC, ff = 0.000043 m2K/W)

 

Toate modelele sunt echipate cu vaporizator coaxial sau vaporizator carcasat cu tuburi / shell&tube (cu exceptia modelelor 001÷002) asigurand astfel o functionare fiabila cand mediul transportat este un lichid cu impuritati. Toate modelele sunt echipate cu o pompa de apa care poate functiona cu un amestec apaglicol si un vas de acumulare asigurand astfel controlul precis al temperaturii chiar si in situatiile in care exista variatii mari ale sarcinilor termice.

 

Gama larga de chillere, cu capacitati de racire de pana la 440 kW, poate raspunde la toate cerintele dumneavoastra. Agentul frigorific folosit este R410A. Chillere sunt echipate cu unul (modelele 001÷100) sau doua (modelele 130÷480) circuite frigorifice. Pentru situatiile in care avem o sarcina termica redusa, pentru a avea aceeasi eficienta crescuta, exista pana la 2 compresoare pe circuit.

 

Gradul de protectie electrica este IP 54 pentru toate modelele (IP44 pentru CSE 130÷370). Datorita vaporizatorului coaxial si a tehnologiei schimbatorului carcasat cu tuburi / shell&tube, aceste echipamente au o performanta si o fiabilitate ridicata pentru toate aplicatiile industriale.  Toate echipamentele sunt testate in fabrica Hitema, anterior livrari, pentru a asigura clientilor cea mai buna si eficienta performanta, fiabilitate si functionare. Se recomanda instalarea unui filtru compatibil pe conexiunea de admisie a apei in echipament.

 

Unul din avantajele gamei de chillere ENR ENRF si CSE este dimensiunea redusa a amprentei la sol, aceste modele fiind proiectate sa ocupe un spatiu minim in zona de montaj, fapt ce duce si la o reducere a costurilor pentru livrare / transport.

 

Chillerele ENR ENRF si CSE sunt fabricate conform urmatoarelor directive din Comunitatea Europeana :

- Directiva privind compatibilitatea electromagnetica 2014/30/UE;

- Directiva masini 2006/42/CE;

- Directiva echipamente sub presiune 2014/68/UE (PED);

- Directiva de joasa tensiune 2014/35/UE

 

Referinte la standarde armonizate :

- EN 60204-1:2006+A1:2009

- EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008

- EN 378-2:2016

 

 

          2.CONSTRUCTIE CARCASA:

Structura agregatului de preparare apa racita a fost proiectata special pentru a putea fi montat in exterior. Toata modelele au in componenta un cadru robust, auto-portant si panouri vopsita care pot fi demontate usor pentru operatiile de mentenanta sau reparatii.

 

Cadrul si panourile din otel-carbon (galvanizat pentru modelele 030÷480 si pentru toata gama ENRF) sunt vopsite in camp electrostatic cu o pulbere epoxidica cu polyester (culoare standard RAL 7035, sau la cerere alta culoare RAL), oferind astfel o rezistenta excelenta la apa si impotriva coroziunii.

 

La cerere, modelele ENR 030÷100 pot fi echipate cu un panou care separa sectiunea ce contine circuitul frigorific si panoul electric de sectiunea ce contine condensatorul si partea hidraulica oferind astfel posibilitatea unei mentenante mai usoare (accesoriul optional PAN)

 

          3.COMPRESOARE :

Compresoarele ermetice, cu spirala / scroll (cu exceptia modelelor ENR 001÷005 care sunt echipate cu compresoare ermetice rotative) sunt livrate cu:

- Contactor individual

- Protectie termica impotriva supra-incalzirii(interna sau Klix-on sau dispozitiv de protectie electronic, functie de modelul de compresor)

- Disjunctor termic impotriva supra-curentului sau scurt-circuitarii (incepand cu modelul 008)

- Vizor nivel ulei (incepand cu modelul 030)

- Incalzitor carter pentru asigurarea unei ungeri corecte la temperaturi ambientale reduse (standard incepand cu modelul 008)

- Suporti anti-vibratii din cauciuc

 

Incepand cu modelul 061, agregatele sunt echipate cu 2 compresoare conectate in paralel pentru fiecare circuit frigorific (twin-configuration), permitand astfel o eficienta crescuta in situatiile in care exista o cerere redusa de racire si functia de descarcare (functia de descarcare permite chillerukui sa functioneze in situatiile in care temperatura ambientala este crescuta, prevenind activarea alarmei HP – presiune mare circuit frigorific; functia de descarcare este disponibila la cerere).

 

Pentru chillerele cu “twin-configuration” compresoarele fiecarui circuit frigorific sunt montate pe o pereche de sine din otel iar ansamblul rezultat este montat pe suporti anti-vibratii din cauciuc. Compresoarele sunt interconectate cu teava de egalizare ulei.

 

          4.VAPORIZATOR :

Modelele 001 si 002 sunt echipate cu vaporizator din placi brazate, sudate, din otel inoxidabil AIS316

 

Modelele 003÷100 sunt echipate cu vaporizator coaxil, cu functie de auto-curatare, in sistem de circuit deschis

Modelele 130÷480 sunt echipate cu vaporizator carcasat cu tuburi / shell&tube.

 

Vaporizatorul coaxial are un design compact, si este compus dintr-un schimbator tub in tub convolut (tub exterior din otel carbon, tuburi interioare din cupru) montat in interiorul vasului de acumulare. Vaporizatorul va raci fluidul de process (apa, apa + glicol, etc…), fluid care are o circulatie contr-curent fata de agentul frigorific din interiorul schimbatorului.

 

Vaporizatoarele carcasate cu tuburi / shell&tube sunt fabricate din otel-carbon (carcasa) si cupru (tuburi).

 

Vaporizatoarele coaxiale si cele carcasate cu tuburi / shell&tube sunt concepute pentru aplicatii industriale si pentru a asigura un nivel ridicat de fiabilitate pentru fluide care pot contine impuritati.

 

Totate chillerele au o protectie anti-inghet pentru a preveni riscul de formare gheata daca acesta functioneaza la o temperatura de vaporizare scazuta.

  

          5.BATERII CONDENSATOR :

Bateriile condensator sunt schimbatoare de caldura cu aripioare compuse din tuburi din cupru, aripioare ondulate din aluminiu sir rama din tabla galvanizata. Presiunea de lucru pentur care au fost proiectate este de 45 bari iar persiunea maxima pentru care au fost testate este de 49.5 bari. Aceste schimbatoare de caldura sunt special concepute pentru a realiza un transfer maxim de caldura cu o suprafata de schimb cat mai mica si cu viteze de aer reduse pentru ventilatoare.

 

Toate chillerele sunt prevazute ca standard cu o grila galvanizata pentru protectia mecanica a condensatorului. Ca alternativa, aceste agregate pot fi accesorizate cu o grila din aluminiu cu filtru de aer.

 

Optional, condensatoarele pot fi protejate impotriva coroziunii chimice (pentru aplicatii industrial deosebite sau montaj in zona de mare / continut de sare) folosind vopsea epoxidica (accesoriu CV), acoperire cu argint (accesoriu CG), sau aripioare din cupru (accesoriu CC) in functie de mediul in care acesta va fi instalat.

 

 6.VENTILATOARELE:

SERIA ENR este echipata cu ventilatoare axiale cu pale cuplate direct la un motor cu 4 sau 6 poli. Controlul standard al ventilatoarelor este ON/OFF. Ventilatoarele pentru modelele 008÷185 sunt controlate de comutatoare de presiune iar pentru modelele 200÷480 controlul vitezei de rotatie este continuu (cut-phase) in functie de presiunea de condensare.

 

SERIA ENRF este echipata cu ventilatoare axiale cu pale cuplate direct la un motor cu 4 sau 6 poli. Controlul standard pentru viteza de rotatie al ventilatoarelor este continuu (cut-phase) in functie de presiunea de condensare, pentru toate modelele

 

Pentru SERIA ENR si SERIA ENRF ventilatoarele certificate CE si sunt echilibrate static si dinamic. Clasa de protectie este IP54 iar clasa de izolatie este F fiind astfel pretabile pentru montajul in exterior, in orice conditie climatica. Ventilatoarele sunt protejate impotriva supra-sarcinii printr-un disjunctor termic. Datorita design-ului nou, o mare parte din presiunea dinamica este transformata in presiune statica. Acest lucru imbunatateste considerabil eficienta si reduce viteza de rotatie si nivelul de zgomot. Optional, ventilatoarele pot fi accesorizate cu un grilaj de protectie (accesoriu optional IFG). Acest accesoriu nu este compatibil cu modelele 001÷002

 

SERIA CSE  este echipata cu ventilatoare centrifugale cu pale orientate inainte, cuplate direct la un motor electric cu 6 sau 8 poli. Aceste ventilatoare permit clientului sa monteze tubulaturi de aer cu o pierdere de presiune de pana la 200 Pa, la valoarea nominala a debitului de aer. Controlul standard este ON/OFF si este facut de catre comutatoarele de presiune pentru modelele 030÷100 iar pentru modelele 130÷370 controlul vitezei de rotatie este continuu (inverter) in functie de presiunea de condensare.

 

Ventilatoarele certificate CE si sunt echilibrate static si dinamic. Ventilatoarele sunt protejate impotriva supra-sarcinii printr-un disjunctor termic. Avantajele acestor ventilatoare sunt : fara intretinere, fara pierderi prin transmisie, durata de viata mare, fiabilitate, costuri de utilizare reduse.

   

7.CIRCUITUL FRIGORIFIC:

Fiecare chiller este fabricat cu unul (pentru modele 001÷100) sau doua (pentru modelele 130÷480) circuite frigorifice complet independente, pentru o fiabilitate crescuta.

 

Circuitul frigorific este fabricat din tevi de cupru si este include urmatoarele :

- Valva de expansiune termostatica, mecanica cu egalizare externa (cu exceptia modelelor 001÷005 unde se foloseste un tub capilar) pentru a regla debitul de agent frigorific in functie de sarcina termica dar si pentru a asigura supraincalzirea gazului pe partea de aspiratie.

- Filtru uscator (interschimbabil pentru modelele 061÷480)

- Valva solenoid (pentru modelele 008÷480)

- Vizior agent frigorific (lichid + umiditate) (pentru modelele 030÷480)

- Presostat inalta presiune HP (standard pentru modelele 008÷480)

- Presostat joasa presiune LP (standard pentru modele 030÷480)

- Supapa de siguranta inalta presiune (standard pentru modele 061÷480)

- Supapa de siguranta joasa presiune (standard pentru modele 230÷480)

- Manometru inalta presiune (standard pentru modelele 061÷480, optional pentru modelele 003÷055 – accesoriu HPG)

- Manometru joasa presiune (standard pentru modelele 030÷480, optional pentru modelele 003÷022 – accesoriu LPG)

- Valva inchidere pe teava de aspiratie si de refulare (optional pentru modelele 008÷480 - accesoriu CSV)

- Supapa de serviciu Schrader

- Teava joasa presiune izolata

 

          8.CIRCUITUL HIDRAULIC:

Circuitul hidraulic este fabricat din otel-carbon in configuratie standard, cu vaporizator coaxial (modelele 030÷100) sau vaporizator cu carcasat cu tuburi / shell&tube (pentru modelele 130÷480) si conducte din cauciuc. Pentru modelele 001÷002 circuitul hidraulic este fabrica din otel inoxidabil si vaporizator in placi din cupru. Toate modelele sunt echipate cu un vas de expansiune si pompa cu presiune nominala 3 barg.

 

Modelele 030÷480 si seria ENRF sunt echipate standard cu sesizor debit pentru oprirea chillerului in cazul in care debitul de agent (apa, apa+glicol, etc..) nu este suficient.

 

Toate chillerele sunt furnizate cu legaturile hidraulice filetate (modelele 001÷100) sau legaturi hidraulice cu flansa (modelele   pentru apa 130÷480)

 

Circuitul hidraulic este izolat cu material izolator de 10 mm(poate fi izolat cu material de 19 mm – accesoriu optional LW)

 

Rezervorul de acumulare este fabrica din otel-carbon in configuratia standard. In situatiile in care exista variatii mari ale sarcinilor termice acesta asigura o precizie optima pentru controlul temperaturii si limiteaza pornirile ON/OFF frecvente, care pot scade in timp durata de viata a compresoarelor. Rezervorul este proiectat pentru o presiune maxima de lucru de 3 barg.

 

Modelele ENR 001÷100 si CSE 030÷100 au fost proiectate pentru functionarea intr-un circuit de apa deschis : Rezervorul este echipat cu un furtun transparent pentru aerisire si umplere manuala prin partea superioara a acestuia. Nivelul de apa din rezervor poate fi monitorizat usor prin intermediul acestui furtun, vizibil pe carcasa echipamentului. Modelele 008÷100 pot functiona si intr-un circuit de apa inchis cu ajutorul accesoriului optional CWC cu supapa de siguranta 3barg si aerisitor manual.

 

Modelele ENR 130÷480, CSE 130÷480, ENRF 022÷370 au fost proiectate pentru functionarea intr-un circuit de apa inchis : rezervorul este echipat cu o supapa de siguranta 3barg si aerisitor manual. Intr-un sistem cu circuit inchis accesoriul optional XV poate fi adaugat si include vas de expansiune , sistem automat de umplere si aerisitor automat.

 

Toatea modelele au un robinet de golire.

 

Rezervorul poate fi echipat cu:

- commutator pentru nivel minim (accesoriu LLA)

- incalzitor anti-inghet (accesoriu RAGT)

- varianta otel inoxidabil AISI 304 (accesoriu SST)

- chillerul poate fi furnizat si fara rezervor (accesoriu NT)

 

Pompa : Toate modelele sunt furnizate in configuratia standard cu o pompa cu presiunea nominala de 3barg. Pompele sunt de tip centrifugal cu motoare electrice cu clasa IE3, modelele standard fiind compatibile cu amestecuri de glicol propilen sau etilen cu o concentratie de maxim 30%. Chillerele furnizate cu pompa pot include si:

- Manometru presiune apa pe tur

- By-pass intern intre conexiunile hidraulice (pentru modelele 001÷005)

- Valva inchidere circuit admisie pompa (accesoriu optional VTP disponibil incepand cu modelul 003)

- Cablu cald anti-inghet (accesoriu optional RAGP disponibil incepand cu modelul 008)

- By-pass automat pentru pana la 50% debit total (accesoriu optional BPA disponibil pentru modelele 003÷185)

 

Chillerele pot fi furnizate cu urmatoarele variante de pompe:

- Pompa dubla cu presiune nominala 3 barg (accesoriu optional DP disponibil incepand cu modelul 018)

- Pompa cu presiune nominala 5 barg (accesoriu optional PH disponibil incepand cu modelul 003)

- Pompa dubla cu presiune nominala 5 barg (accesoriu optional DPH disponibil incepand cu modelul 030)

- Fara pompa (accesoriu optional NP disponibil incepand cu modelul 008)

 

Pentru agregatele cu pompa dubla, pompele sunt dimensionate pentru 100% din debitul total de apa iar interschimbare intre pompe se face automat (odata la 24h sau in cazul in care una din ele este defecta). De asemenea valvele de inchidere pentru admisie si valvele de verificare pe refulare sunt incluse.

 

 

          9.FUNCTIE INTEGRATA FREE-COOLING – NUMAI PENTRU SERIA ENRF

Gama ENRF este furnizata cu o functie integrata e free-cooling, functie ce foloseste aerul rece din exterior ca sursa de racire gratuita printr-un schimbator de caldura apa/aer, care permite o pre-racire (sau o racire completa in functie de conditiile de lucru) a fluidului de process inainte de a fi racit prin vaporizator. Prin aceasta solutie obtinem o eficienta energetica mai mare dar si reducerea costurilor de exploatare. Baterie de pre-racire este montata in serie cu condensatorul : aerul trece prima data prin bateria exterioara de pre-racire apa si apoi prin bateria condensator a circuitului frigorific. Tinand cont de circuitul de apa, aceasta baterie de pre-racire este montata inaintea vaporizatorului astfel incat debitul de apa, conform temperaturii aerului, este pre-racit sau racit complet inainte de a intra in circuitul de apa al vaporizatorului.

 

Bateria de free-cooling este dotata cu valva de depresurizare (pentru modelele 130÷370), aerisitor manual si robinet golire.

 

Functionarea modului free-cooling este realizata de controller care citeste valoarea temperaturii ambientale si temperatura de admisie a apei in bateria de free-cooling. Astfel, controllerul gestioneaza vana de free-cooling si viteza ventilatoarelor pentru o functionare corecta.

 

Vana de free-cooling permite chillerului sa functioneze in modul de racire free-cooling sau in modul de racire normala. Este o vana cu 3 cai ON/OFF pentru modelele 022÷185 si 2 cai ON/OFF pentru modelele 200÷370.

 

 

          10.PANOUL ELECTRIC:

Panoul electric este proiectat si precablat in conformitate cu directiva de joasa tensiune 2014/35/UE, standardul EN 60204-1 si directiva privind compatibilitatea electromagnetica 2014/30/UE; Este compus dintr-o cutie in interiorul careia sunt fixate toate componentele pe o placa de sustinere si are o usa prinsa in balamale si prevazuta cu garnitura perimetrala de etansare. Pe usa de access este prevazut intrerupatorul general (intrerupatorul are o siguranta care nu permite deschiderea usii pe perioada in care echipamentul se afla sub tensiune, deschizanduse doar in pozitia “OFF”). Panoul electric este compus doar din componente de calitate premium si asigura o protectie impotriva intemperiilor pentru montaj in exterior (IP 54).

 

Circuitul de forta include disjunctoare automate magneto-termice impotriva supra-curentului pentru protectia compresoarelor (incepand cu modelul 008), ventilatoarelor (incepand cu modelul 030 si toata seria ENRF) si a pompelor centrifugale (incepand cu modelul 030 si toata seria ENRF), contactori si (standard pentru modelele 200÷480) cu un releu de monitorizare faze pentru protectia echipamentului impotriva supra/sub-voltajului si pentru succesiunea de faze.

 

Circuitul de control include un transformator ce alimenteaza elementele auxiliare si panouri cu microprocesoare. Un contact fara potential pentru alarme este disponibil incepand cu modelul 030. De asemenea, incepand cu modelul 008 este disponibil si un control ON/OFF de la distanta.

 

 

 

          11.ECHIPAMENTE DE CONTROL SI SIGURANTA:

Traductoare inalta presiune : Traductoarele de presiune inalta masura presiunea de pe refularea compresorului iar semnalul rezultat este interpretat de controllerul electronic pentru urmatoarele functii : masurarea presiunii de condensare si alarme, reglarea presiunii de condensare prin intermediul controlului electronic al vitezei ventilatoarelor. Standard pentru seria ENR (modelele 200÷480), ENRF (toata gama), CSE (modelele 130÷370) si optional pentru modelele 030÷185

 

Sonde de temperatura : Instalate pe circuitul hidraulic, masoara valorile de temperatura a :

- Intre vaporizator si rezervor apa : aceasta sonda indeplineste functia anti-inghet pentru toate modelele ENR, ENRF, CSE (pentru modelele 030÷480 si pentru toata gama ENRF mai permite pornirea pompei de circulatie daca chillerul este in modul OFF). Pentru modelele ENR 001÷022 are functia de control temperatura.

- Admisie apa vaporizator : aceasta sonda are functia de control pentru temperatura, standard pentru modelele 030÷480 si pentru gama ENRF

- Freecooling admisie apa : aceasta sonda este folosita pentru controlul functiei de freecooling (doar pentru gama ENRF)

- Ambiental : aceasta sonda este folosita pentru controlul functiei de freecooling (doar pentru gama ENRF)

 

Presostate de inalta si joasa presiune : Sunt montate pe circuitul frigorific si au rolul de a opri compresorul daca sesizeaza o presiune anormala de functionare. (presostatul de inalta presiune este standard incepand cu modelul 004, presostatul de joasa presiune este standard incepand cu modelul 030)

 

Presostat ventilatoare : Este folosit pentru controlul ON/OFF al ventilatoarelor (standard incepand cu modelul 008)

 

Presostat debit : Este folosit pentru oprirea echipamentului in cazul in care sesizeaza un debit de apa insufficient. (standard pentru modelele 030÷480 si pentru toate modelele ENRF)

 

Contact nivel mic (optional) : Este montat in interiorul rezervorului de acumulare si este folosit pentru oprirea echipamentului daca sesizeaza un nivel de apa redus.

 

Dispozitiv control electronic ventilatoare axiale : Acest dispozitiv este compus dintr-un circuit de comanda electronic (oprire-faze pentru ENR/ENRF si inverter pentru CSE). Turatia ventilatoarelor axiale este modificata dupa presiunea de condensare sesizata de catre traductor de inalta presiune. Astfel se permite o functionare corecta si atunci cand temperaturile exterioare sunt sub -3oC. Controlul ventilatoarelor este standard pentru modelele ENRF, ENR 200÷480, CSE.130÷370.

 

Elemente incalzire anti-inghet (accesorii optionale RAGT, RAGE, RAGP) : Sunt fire calde sau elemente de incalzire submersibile pentru vaporizator, rezervor acumulare si pompe. Functionarea lor este controlata electronic de catre sonda montata pe iesirea din vaporizator (accesoriu optional disponibil incepand cu modelul 008)

 

Control ON/OFF la distanta (accesoriul OFR) :  Acest kit faciliteaza controlul ON/OFF de la distanta, pana la max. 150 m si include o cutie de plastic cu un intrerupator ON/OFF

 

Panou comanda la distanta (accesoriul OFRC) : Acest kit face posibil controlul echipamentului de la distanta (toate functiile disponibile pe controllerul integrat), pana la max. 200 m (cablu ecranat necesar – nu este inclus in furnitura). Acest panou asigura si controlul ON/OFF . Accesoriul optional este disponibil incepand cu modelul 008.

 

Accesoriul RS 485 : Portul serial RS485 este folosit pentru interconectarea panoului de comanda cu reteaua cladirii (BMS) printr-un cablu standard serial RS485

 

          12.CONTROL ELECTRONIC:

Chillerele ENR si CSE sunt gestionate si controlate de un controller electronic Dixel (pentru modelele 001÷022) sau Carel Microchiller 2 SE (pentru modelele 030÷480). In meniul controllerului puteti vizualiza parametrii de functionare si alarmele. Controllerul este montat in panoul electric si este protejat de un capac flip-up din policarbonat.

 

Functiile XR30CX (pentru modelele 001÷022) :

- Control termostatat functie de temperatura fluidului de proces, din rezervor (proportional)

- Temperatura fluidului de proces din rezervor

- Interfata ModBus (optional)

- Gestionare alarme

 

 

Functiile Microchiller 2 SE (pentru modelele 030÷480) :

- Control termostatat functie de temperatura fluidului de process, din rezervor (proportional)

- Temperatura admisie fluid proces

- Temperatura refulare fluid proces pentru gestionarea elementelor de incalzire pentru protectia anti-inghet (daca sunt montate) si gestionarea pornirii pompelor in conditii de temperatura redusa.

- Gestionarea pornirii prin rotatie a compresoarelor, cu scopul de a echivala timpi de functionare pentru fiecare compresor (twin – configuration)

- Masurarea si afisarea presiunii de condensare (standard pentru modelele ENR 200÷480, optional pentru ENR 030÷185)

- Gestionarea controlului pentru condensare

- Gestionarea elementelor de incalzire pentru protectia anti-inghet si a comutatorului pentru pompe, in situatiile in care temperatura ambientala este joasa

- Afisarea alarmelor

- Interfata ModBus (optional)

- Contor ore de functionare pentru echipament si pentru compresoare

- Contact fara potential pentru semnalizare alarme la distanta

- Gestionare mesaje de alarma : alarma presiune inalta condensare, alarma presiune joasa vaporizare, alarma anti-inghet refulare apa vaporizator, alarma avarie compresoare, alarma protectie termica pompe, alarma debit apa

 

Modelul ENRF este dotat cu un controller Carel pCO 5. Controlul electronic al chillerului este efectuat printr-un sistem de control cu software Hitema. Programarea si introducerea valorilor nominale (date functionare) sunt realizate direct pe display. De asemenea, pe display sunt afisate toate alarmele si descrierea acestora.

 

Functiile Carel pCO 5 (pentru modelele ENRF 022÷370) :

- Control termostatat functie de temperatura fluidului de process, din rezervor (proportional)

- Temperatura admisie fluid process (PGD0/semigrafic/6 butoane/4 randuri – 20 coloane)

- Temperatura refulare fluid proces pentru gestionarea elementelor de incalzire pentru protectia anti-inghet (daca sunt montate) si gestionarea pornirii pompelor in conditii de temperatura redusa.

- Gestionarea pornirii prin rotatie a compresoarelor, cu scopul de a echivala timpi de functionare pentru fiecare compresor (twin – configuration)

- Masurarea si afisarea presiunii de condensare

- Masurare si afisare presiunii de vaporizare

- Gestionarea controlului pentru condensare

- Gestionarea elementelor de incalzire pentru protectia anti-inghet si a comutatorului pentru pompe, in situatiile in care temperatura ambientala este joasa

- Gestionarea functiei de free-cooling, ventilatoare si valva free-cooling

- Afisarea alarmelor

- Interfata ModBus (optional)

- Contor ore de functionare pentru echipament si pentru compresoare

- Contact fara potential pentru semnalizare alarme la distanta

- Gestionare mesaje de alarma : alarma presiune inalta condensare, alarma presiune joasa vaporizare, alarma anti-inghet refulare apa vaporizator, alarma avarie compresoare, alarma protectie termica pompe, alarma debit apa

- Gestionarea istoricului de alarme : aceasta functie este folosita pentru a inregistra conditile de functionare ale chillerului atunci cand a aparut o alarma. Fiecare eveniment inregistrat in memoria acestuia reprezinta un eveniment care poate fi vizualizat.

 

 

 

          13.TESTARE CHILLERE:

Toate echipamentele sunt testate in fabrica si livrate gata incarcate cu agent frigorific si ulei.

 

Verificarile principale realizate sunt urmatoarele : instalarea corecta a tuturor componentelor si lipsa pierderilor de agent frigoirific, verificare electrice de siguranta cf. EN60204-1, functionarea corecta a controllerului si a valorilor inregistrate in parametrii de functionare, functionarea corecta a sondelor de temperatura si a traductoarelor de presiune.

 

 

 

 

cere oferta